錨合劑介紹【擠出復(fù)合常用助劑】
錨合劑，Anchor Coating，簡稱AC劑。是擠出復(fù)合時用的一種底涂劑，用以增加擠出復(fù)合的牢度，改善復(fù)合膜性能。在復(fù)層貼合加工中使用AC劑有以下三個作用
擠出復(fù)合常用助劑——錨合劑介紹
錨合劑，Anchor Coating，簡稱AC劑。是擠出復(fù)合時用的一種底涂劑，用以增加擠出復(fù)合的牢度，改善復(fù)合膜性能。在復(fù)層貼合加工中使用AC劑有以下三個作用。
1. 改善親和性。改善基材表面和擠出熔融PE的親和力，增強粘合性，提高剝離強度。
2. 基材表面的補強。基材表面存在著微量的低分子量不純物和細微的裂痕，表面層的機械強度較弱，PU系A(chǔ)C劑對這表面層有補強效果。
3. 阻隔層的形成。在有水，增塑劑等物質(zhì)的情況下而造成材料表面顯著劣化時，加入AC劑可以提高穩(wěn)定性。例如，鋁箔由于水進入會導(dǎo)致性能下降，失去機械強度，造成粘合力破壞。AC劑可以阻止水和鋁箔接觸。
另外，對于塑料薄膜，可以阻止增塑劑之類的添加劑向聚合物表面的遷移，保持粘合性能的穩(wěn)定。
1. 有機鈦系。優(yōu)點：使用范圍廣，無需熟化，無粘連性，不相互粘連，初期粘合力好。缺點：加入易分解，不耐水，活化期短，AC劑為白濁狀，粘合促進效果較為低下。廢液處理困難，溶劑揮發(fā)性高，易燃。
2. 異氰酸鹽系。優(yōu)點：活化期長，具有耐濕性，耐水性，無加水分解性，耐煮沸性，耐藥品性。缺點：初期粘合力弱，有粘連性，溶劑揮發(fā)性高，易燃。
3. 聚乙烯亞酰胺系。優(yōu)點：具有水溶性，所以使用非常便利（使用水和酒精的稀釋液），價格低廉，用水作溶劑，危險性小。缺點：復(fù)合貼合后幾乎沒有化學(xué)變化，所以耐濕性，耐水性差，涂布性差，干燥困難，有粘連性。
4. 聚丁二烯系。與聚乙烯亞酰胺系一樣，使用水和酒精的混合液。其耐濕性比聚乙烯亞酰胺系好，尤其對尼龍有良好的性能表現(xiàn)。
各類AC劑的耐介質(zhì)性比較：+. 好；o. 中；-. 差
| 性能 |
有機鈦系 |
異氰酸鹽系 |
聚乙烯亞酰胺系 |
聚丁二烯系 |
| 耐濕性 |
+ |
+ |
o |
+ |
| 耐水性 |
- |
+ |
- |
o |
| 耐蒸煮 |
- |
+ |
- |
o |
| 耐油性 |
+ |
+ |
o |
o |
AC劑的使用方法如下表：
| 類別 |
稀釋劑 |
濃度/% |
涂布量/(g/m2) |
| 有機鈦系 |
有機溶劑 |
3-5 |
0.2-0.3 |
| 異氰酸鹽系 |
有機溶劑 |
5-10 |
0.1-0.5 |
| 聚乙烯亞酰胺系 |
水/酒精 |
0.5-1 |
0.01-0.05 |
| 聚丁二烯系 |
水/酒精 |
0.5-1 |
0.01-0.05 |
在實際生產(chǎn)中，由于上述AC劑使用后存在一定的不足，往往采用普通干式復(fù)合用的雙組分聚氨酯粘合樹脂代替AC劑使用，對提高擠出復(fù)合的剝離強度有很大的幫助。所采用的粘合劑是聚酯類，也可以是聚醚類。一般包裝產(chǎn)品采用聚醚類較合適，強度要求高時，采用聚酯類粘合劑，粘合劑濃度一般在8-12%之間。
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